TPE注塑成型要注意哪些問題?注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。那么TPE注塑成型要注意哪些問題呢?下面是小編的分享：

　　1、TPE應(yīng)具有良好的流動性，TPE成型厚度和尺寸比非常小，TPE通常需要流過長路徑和薄壁區(qū)域來填充模具;

　　2、避免設(shè)計中出現(xiàn)尖角，確保TPE與硬塑料之間良好接觸，增強粘接效果;

　　3、經(jīng)過特殊處理的光滑表面，目的是增加軟硬材料粘接面的粘接力，增強粘接效果;

　　4、應(yīng)對TPE進行干燥處理，以減少表面積水，獲得均勻的表面顏色;

　　5、TPE與硬塑料組分的相容性，溶解度接近分子相容性;

　　6、母料的載體樹脂與TPE和結(jié)構(gòu)材料相容;

　　7、腔體排氣口設(shè)置正確;

　　8、平衡TPE的厚度與預(yù)期的觸感;

　　9、保持TPE熔融溫度以確保粘合效果;

　　10、TPE流動長度/產(chǎn)品厚度比小于150:1;

　　11、使用良好的粘合劑。